工厂滚筒输送线是近年来占据较大市场的一种装配生产线。为此，各大企业通过流水线改造，既节省了劳动，又提高了工作效率。它可以运输各种各样的物料，不仅可以运输各种散装物料，还可以运输各种纸箱、包装袋等单重轻制品，也可用于大型超市收货、商品运输，广泛使用。
  工厂滚筒输送线跑偏是一种常见的故障，根据不同的故障，有不同的处理方法，下面要一一了解：
  1。调整支承辊组。当工厂滚筒输送线的皮带偏离皮带输送机的中部时，可调整托辊组的位置来调整偏差；在生产时，滚轮组的两侧加工有成长孔进行调整。具体的方法是皮带的哪一侧偏向，滚轮组的哪一边朝着皮带的方向前进，或者另一边向后移动。皮带跑了倾斜辊组的下部应向左移动，辊组的上部向右侧移动。
  2。安装调心滚子轴承组。调心辊的种类很多，如中间轴、四杆、立辊等，其原理是在水平方向上使用挡块或托辊来阻挡或产生侧向推力，使皮带自动向心，达到调节皮带跑偏的目的。一般来说，这种方法在带式输送机总长度较短或带状线向两个方向运行时更为合理。原因是较短的带式输送机更容易跑偏，不易调整。长距离带式输送机最好不要采用这种方法，因为使用调心辊组会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
  3、调整工厂滚筒输送线传动滚筒和卷筒位置的方向。传动滚筒和改造滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于带式输送机至少有2至5个滚筒，所有滚子的安装位置必须垂直于皮带输送机的中心线长度方向，如果偏差过大，则必须有偏差。调整的方法是类似的对托辊的调整。头如果皮带辊朝着辊子的右侧移动，右边的轴承座应该向前移动，传送带偏离滚子的左侧，轴承座的左侧应向前移动，左侧轴承座可以向后移动，或者右侧轴承座向后移动。尾辊的调整方法正好与压头辊相反。反复调整直至皮带处于理想位置。在调整传动装置或更换气缸之前，最好准确地安装位置。
  4、张力的调整。工厂滚筒输送线调整是带式输送机跑偏调整中的一个重要环节。重锤上的两个修正辊应该垂直于皮带长度方向的重力，也就是说，要确保轴的中心线水平。当拧紧螺钉或液压缸的张力时，张紧滚筒的两个轴承座应同时进行。移动以确保滚子的垂直轴和皮带的垂直方向。皮带跑偏的调整方法类似于滚筒上的调整。
  5、工厂滚筒输送线跑偏调整比单向皮带跑偏比较难调整很多，在具体调整时，应先调整一定的方向，然后再调整另一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，并逐一调整。重点应放在驱动滚筒和改性滚筒的调整上。它是对托辊的调整和料滴的调整。同时应注意的是，胶带在硫化接头处应在长度方向上的皮带断面受力均匀，在使用链条牵引时，双方的力尽可能相等。